榨汁机故障可能由多种原因引起，以下是一些常见的故障及其解决方法：

电机不转

原因：电源无电、电机绕组断路、碳刷严重磨损、调速器接触不良或损坏、电机轴承损坏等。

解决方法：首先检查保险丝和电源引线，确保正常供电。然后检查内部连线及接线有无断落。用手滚动电机轴，查看轴承润滑状态和磨损状况，适当加入润滑剂或更换磨损的轴承。检查碳刷与整流子接触状况，清洗整流子并调整碳刷绷簧压力，使碳刷与整流子接触良好；若磨损严重，应予更换。查看调速器，若触点接触不良，应予修磨或替换。用万用表检查电机有无电压，若无电压，则故障为电气部分断路；若有电压，应断开电源，检查电机绕组，若有断路，应重新绕制，必要时替换电机。

电机过热

原因：电源电压过高；电机绕组部分短路；轴承严重缺油，磨损严重；喂入量过大或有较多硬质果料。

解决方法：首先取出过多或过硬的果料，看能否恢复正常。若果料喂入正常，应测量工作电压，电压过高时应等电压恢复正常时再工作，或使用稳压器降压；若电压正常，可向轴承写入少量润滑脂，替换磨损严重的轴承；最后查看电机绕组，若有短路，应重新绕制或替换电机。

压力不足

原因：安全阀调整压力过低或阀芯卡死；限压阀钢珠决裂或阀座磨损；管接头松动或密封件损坏漏油。

解决方法：首先查看管路及各接头，若有漏油，应紧固接头或替换密封件；再适当调高安全阀压力，若发现压力无法调高，则阐明毛病在安全阀或限压阀。拆下安全阀查看，阀芯卡死的，应修磨阀芯和阀座；再拆下限压阀，若发现钢珠磨损、绷簧曲折偏磨或折断，应予替换，若阀座磨损，应予修磨。

流量不足

原因：柱塞偶件配合空隙过大；柱塞或柱塞绷簧折断；各接头处漏油；油温过低形成吸油艰难，油温过高形成容积效率降低；液位过低，油泵吸空。

解决方法：首先查看液压油，若油位过低应予增加；再看各连接处有无漏油痕迹，并紧固接头，替换密封件。然后查看油温是否在20—50摄氏度之间，若油温过低应予预热，油温过高应停机冷却。最后查看柱塞偶件，替换磨损严峻的柱塞偶件及折断的柱塞绷簧。

噪音过大

原因：轴承严重缺油或损坏；喂入果料过多过硬；碳刷与整流子接触不良或碳刷严重磨损。

解决方法：当噪音或振荡过大时，可削减果料喂入量；若毛病表象依然存在，应查看轴承，当轴承有显着旷动或滚珠决裂时，应予替换；轴承缺油时，应加注润滑脂；最后查看整流子与碳刷磨损状况，清洗整流子，修磨或替换碳刷。